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    風機知識百科:鼓風機安裝流程是程序講解
    發布時間: 2016-03-02 瀏覽量: 3080
    鼓風機是一種常見的風機設備,鼓風機的安裝程序需要經過一步一步精準無誤的進行才能達到最后的預期的效果,那么我們接下來就給大家講解一下鼓風機安裝流程怎么樣的:

    鼓風機旋向角度

    鼓風機安裝簡化流程步驟:

     基礎驗收原則——墊板安裝——底座安裝——增速機安裝——鼓風機安裝——電動機安裝——油站安裝——消音器安裝——管道安裝——管道試壓——試運行。

    1、基礎驗收原則:

    對基礎結束驗收,需由土建及機械雙方認可方可辦理交卸手續,我方對基礎結束沉降察看,測量標高有無變化,在基礎上埋設永久中央標板的標高點,測量并結束標識?;?/span>礎四周影響設備裝置的障礙物清理干凈,測量方法用精密水準儀和經緯儀。   

    2、墊板裝置:

    對基礎結束刨坑作漿處理,墊鐵與作漿處要壓緊,內部不允許帶氣孔,接觸面要實,四周分布的每根地腳螺栓處必須支配兩組墊鐵,距離如果超過500mm,須補加一組,每組墊鐵同樣平常為3塊,至少不超過4塊,應根據無關規定,墊鐵裝置應滿足設備負重哀求,表面應整齊,不得有歪斜,露出設備底座10-20mm,各墊板組上平面標高誤差不大于3mm,每塊水平度允差為1mm/m,每組墊板組、墊板與墊板之間,墊板與設備底面之間接觸均勻,部門間隙不得大于0.05mm,且其深度不得大于墊板長度或寬度的1/10,設備找正完畢后,地腳擰緊時,小錘錘擊不得有虛墊現象,待二次灌漿前需要層層處理,并做好暗藏記錄,交由甲方簽字認可。   



    3、增速機的裝置:

    將增速機放置在做好的墊板上,爾后找平找正,縱、橫向中央線極限誤差為±1 mm,標高極限誤差±0. 5mm;水平度公役為0.1‰,爾后結束一次灌漿。   



    4、風機、電機底座的裝置:

    利用0.5mm鋼線縱橫線找中央,同時兼顧標高,裝置精度縱橫向中央線極限誤差±1mm,標高極限誤差為±0. 5mm;水平度公役為0.1‰,爾后開始擰緊地腳螺栓,這樣初找完成。   


    5、鼓風機的裝置:

    用天車將風機吊到其底座上,開始擰緊風機和底座的聯接螺栓,拆去鼓風機上殼上的附屬元件,卸掉風機進排氣側軸承蓋和軸承,卸去中分面之間的連接螺栓和定位銷,垂直吊起上機殼,卸去療養缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘及療養缸與導向環之間的螺栓,吊起療養缸上部及導向環上部,卸去葉片承缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘,并垂直地吊起葉片承缸的上半部,松開連接板、療養缸支承的連接螺栓,裝置起吊工具,吊走葉片承缸和療養缸下部,在葉片承缸與療養缸組合體的兩端面裝置起吊裝置,翻轉180°,松開導向環,起吊裝置的螺栓,吊起療養缸下半部和導向環下半部,裝置進程與之雷同,每零部件在裝置前必須負責洗濯。洗濯干凈后,該當加甘油或機油的部門應加好油,在裝置下療養缸前應先找平下機殼,測量下機殼中分面的水平度,并經過進程底座頂絲給與調度,使得四個支承面均能全面接觸,此機殼水平度允差:縱向為0.04mm/m,橫向為0.06mm/m。裝置好葉片承缸后,裝置已經測好動平衡的轉子(轉子的動平衡由生產廠家擔保,具體吊裝和利用工具參照說明書把持)爾后反復裝置順序。在裝置時應根據隨機資料檢測各部門的間隙可否符合說明書和合格證書中的相應哀求(具體哀求很多參照說明書合格證),在裝置進程和檢測進程中生產廠家和甲方應有相應得人員參加,如果出現成就應及時協商辦理。傳動側軸承座標標高極限誤差不大于0.015mm,下機殼的縱向中央與軸承座縱向中央線應相重合,公役為0.03mm,高下機殼水平中分面在從容狀態下應相貼合,在均勻把緊1/3的連接螺栓時,周邊應無間隙,一定要把穩靜葉片和轉子、動葉片和機殼的徑向間隙,轉子各部位的端面和徑向園跳動量,底座上導向建和機體導向鍵槽之間的間隙,這些間隙應符合設備技能文件的規定,并應做好相應記錄。鼓風機是一個精密制造出來機械,統統部件都應小心處理,有些零部件應放置在專用支承上,對于表面易于碰傷、擦傷的零部件應放置在橡膠板或木板上,在裝置時應在非工作面上清晰的標記或打好相應的字頭,放在干凈的地方由專人保管好,最后根據聯軸器的說明書連接好聯軸器。中分面之間的連接螺栓和定位銷,垂直吊起上機殼,卸去療養缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘及療養缸與導向環之間的螺栓,吊起療養缸上部及導向環上部,卸去葉片承缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘,并垂直地吊起葉片承缸的上半部,松開連接板、療養缸支承的連接螺栓,裝置起吊工具,吊走葉片承缸和療養缸下部,在葉片承缸與療養缸組合體的兩端面裝置起吊裝置,翻轉180°,松開導向環,起吊裝置的螺栓,吊起療養缸下半部和導向環下半部,裝置進程與之雷同,每零部件在裝置前必須負責洗濯。洗濯干凈后,該當加甘油或機油的部門應加好油,在裝置下療養缸前應先找平下機殼,測量下機殼中分面的水平度,并經過進程底座頂絲給與調度,使得四個支承面均能全面接觸,此機殼水平度允差:縱向為0.04mm/m,橫向為0.06mm/m。裝置好葉片承缸后,裝置已經測好動平衡的轉子(轉子的動平衡由生產廠家擔保,具體吊裝和利用工具參照說明書把持)爾后反復裝置順序。在裝置時應根據隨機資料檢測各部門的間隙可否符合說明書和合格證書中的相應哀求(具體哀求很多參照說明書合格證),在裝置進程和檢測進程中生產廠家和甲方應有相應得人員參加,如果出現成就應及時協商辦理。傳動側軸承座標標高極限誤差不大于0.015mm,下機殼的縱向中央與軸承座縱向中央線應相重合,公役為0.03mm,高下機殼水平中分面在從容狀態下應相貼合,在均勻把緊1/3的連接螺栓時,周邊應無間隙,一定要把穩靜葉片和轉子、動葉片和機殼的徑向間隙,轉子各部位的端面和徑向園跳動量,底座上導向建和機體導向鍵槽之間的間隙,這些間隙應符合設備技能文件的規定,并應做好相應記錄。鼓風機是一個精密制造出來機械,統統部件都應小心處理,有些零部件應放置在專用支承上,對于表面易于碰傷、擦傷的零部件應放置

    在橡膠板或木板上,在裝置時應在非工作面上清晰的標記或打好相應的字頭,放在干凈的地方由專人保管好,最后根據聯軸器的說明書連接好聯軸器。  


    6、主電機的裝置:

     用天車將電機吊到其底座上,上好聯軸器,根據增速機找平,找正電機,同軸度,應符合技能哀求,公役為±0.015mm,爾后連接好聯軸器,最后裝置好出線箱。

     

    7、風機附屬設備的裝置:

    其附屬設備主要有滑膩油站,動力油站、進風聯箱、消音器、閥門和相應的管道,滑膩油站和動力油站因振動較小,重量較小,裝置精度較低,利用鑿毛放墊板裝置,將油站吊放到位后結束找平找正,爾后結束灌漿。進風聯箱、閥門和其管道應無強力裝置,油管道先結束酸洗和油循環沖洗,消音器應有相應基礎找正即可,需要夸大的是與鼓風機體進、入口相應連接的風管道,其法蘭與對接的機體法蘭應同心,兩法蘭應平衡,連接法蘭時應把穩不使風管對機體增加力,嚴禁強力對口。  

    8、試運行  

    1. 設備試運行前的籌備工作,除應符合規定和設備技能文件的規定外,并應具備如下條件:  
    a.鼓風機吸入側的管道及設備必須掃除干凈。  
    b.發動鼓風機的原動機必須按照設備技能元件的規定結束試運行完畢。 
    2.設備單機試運行應符合如下哀求:  
    a.氣氛過濾器、脫濕裝置試運行應符合設備技能文件規定。 
    b.閥門試運行應符合規定。   
    3. 鼓風機本體靜葉可調機構試運行哀求:  
    a.油缸活塞在全行程內往返10次,舉動應靈活、無卡阻,極限位置精確。 
    b.油缸活塞行程和速度應符合設備技能文件的規定。 
    c.機體上的刻度尺和把持盤上的角度計指標應相對應。 
    4. 鼓風機盤車哀求: 
    a.頂軸油泵工作變態。 
    b. 離合器的嵌合舉動靈活可靠。 
    c.能以手動或自動方法完成盤車。  
    d.初次發動鼓風機的連續盤車時間為8小時。 
    e.在盤車期間,鼓風機和電動機運行應變態。  
    5. 設備聯動試運行應符合如下哀求:  
    a.升速運行和低負荷運行應按設備技能文件的規定結束,低負荷運行時間為4小時。 
    b.靜葉可調的鼓風機,應到達額定負荷后牢固運行4小時。 
    c.改變運行狀態時,擔保鼓風機的安全運行地區內運行。  
    d.額定負荷運行各部位無異常后再降到低負荷運行,低負荷運行時間為1小時,停機后應立即結束盤車。  
    e.負荷運行的檢測項目及精度哀求應符合設備技能文件的規定。 
    以上文章由http://www.hautehuman.com/原創,轉載請注明出處。

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